Wat zijn de factoren die van invloed zijn op lasergraveren?

Lasers kunnen vele soorten bewerkingen uitvoeren. Zoals oppervlaktewarmtebehandeling van materialen, lassen, snijden, ponsen, snijwerk en microbewerking. CNC lasergraveermachine verwerkingsobjecten: organisch karton, doek, papier, leer, rubber, zwaar karton, compacte plaat, schuimkatoen, glas, plastic en andere niet-metalen materialen. CNC-bewerkingstechnologie voor lasergravure is op grote schaal gebruikt in veel gebieden, zoals de mechanische industrie, de elektronische industrie, de nationale defensie en het leven van mensen. Wat zijn de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de CNC-lasergraveermachine?

Er zijn voornamelijk de volgende zes aspecten:

1. Invloed van uitgangsvermogen en bestralingstijd

Het uitgangsvermogen van de laser is groot, de bestralingstijd is lang, de laserenergie die door het werkstuk wordt verkregen is groot. Wanneer de focus op het oppervlak van het werkstuk wordt gefixeerd, hoe groter de uitgangslaserenergie, hoe groter en dieper de gebeeldhouwde put is, en de tapsheid is kleiner.

2. Invloed van brandpuntsafstand en divergentiehoek

De laserstraal met een kleine divergentiehoek kan een kleinere vlek en een hogere vermogensdichtheid op het brandpuntsvlak verkrijgen nadat deze door de focuslens met een korte brandpuntsafstand is gegaan. Hoe kleiner de spotdiameter op het brandpuntsoppervlak, hoe fijner het product kan worden gemodelleerd.

3. Invloed van focuspositie

De focuspositie heeft een grote invloed op de vorm en diepte van de put gevormd door het snijwerk. Wanneer de focuspositie erg laag is, is het lichtvlekgebied over het werkstukoppervlak erg groot, wat niet alleen een grote klokmond produceert, maar ook de bewerkingsdiepte beïnvloedt vanwege de voorkeur voor energiedichtheid. Naarmate de focus toeneemt, neemt de diepte van de put toe. Als de focus te hoog is, is ook in het werkstukoppervlak de lichtvlek groot en groot erosiegebied, ondiepe enkele diepte. Daarom moet de focus worden aangepast aan de vereisten van het werkstukproces.

4. Invloed van energieverdeling binnen de spot

De intensiteit van de laserstraal varieert van plaats tot plaats in het brandpunt. De energie wordt symmetrisch verdeeld over de micro-as van het brandpunt en de groeven die door de straal worden geproduceerd, zijn symmetrisch. Anders zijn de groeven na het snijden niet symmetrisch.

5. Invloed van het aantal opnamen

De diepte van de bewerking is ongeveer vijf keer de groefbreedte en de tapsheid is groter. Als de laser meerdere keren wordt gebruikt, kan niet alleen de diepte aanzienlijk worden vergroot, de tapsheid kan worden verminderd en de breedte is bijna hetzelfde .

6. Invloed van werkstukmaterialen

Vanwege de verschillende energieabsorptiespectra van verschillende werkstukmaterialen, is het onmogelijk om alle laserenergie die op het werkstuk is verzameld door de lens te absorberen, en een aanzienlijk deel van de energie wordt gereflecteerd of geprojecteerd en verstrooid. De absorptiesnelheid is gerelateerd aan de absorptiespectra van de werkstukmaterialen en de lasergolflengte.

1
2
3

Posttijd: 28-dec-2020